Khuôn lát bê tông lồng vào nhau

Được thiết kế với tuổi thọ lên tới 100.000 chu kỳ, khuôn máy lát bê tông lồng vào nhau hỗ trợ độ dày của máy lát nền có kích thước 50 mm, 60 mm, 80 mm và 100 mm, trong khi hình dạng và mẫu khối tùy chỉnh cũng có sẵn. Sự kết hợp của độ cứng cao, các bộ phận có thể thay thế và cấu trúc có thể tháo rời giúp nhà sản xuất duy trì sản xuất ổn định trong khi kiểm soát chi phí khuôn mẫu dài hạn.

Được thiết kế xung quanh khối bạn cần sản xuất

1. Nhiều tùy chọn độ dày của máy lát nền

PRO hỗ trợ các độ dày lát nền 50 mm, 60 mm, 80 mm và 100 mm cho các yêu cầu lát nền khác nhau. Cấu trúc khuôn cũng có thể được tùy chỉnh theo kích thước khối, kiểu bề mặt và thông số kỹ thuật sản xuất được yêu cầu.

2. Các mẫu lồng vào nhau tùy chỉnh

Các dự án khác nhau yêu cầu hình dạng và thiết kế bề mặt khác nhau. PRO có thể phát triển các khoang khuôn tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng hoặc mẫu khối hoàn thiện, cho phép nhà sản xuất sản xuất máy lát nền lồng vào nhau, gạch lát thấm nước, gạch lát cỏ, gạch lát xúc giác và các sản phẩm bê tông khác.

3. Được thiết kế cho máy MASA và HESS

Khuôn lát bê tông lồng vào nhau được thiết kế cho máy tạo khối MASA và HESS và cũng có thể được điều chỉnh cho nhiều hệ thống sản xuất gạch bê tông khác. Kiểu máy, kích thước lắp đặt, chiều cao khuôn và các thông số khác thông số kỹ thuật có thể được xác nhận trước khi sản xuất.

Trường hợp khuôn PRO Paver được sử dụng

1. Đường đô thị và các dự án đô thị

Khuôn lát bê tông lồng vào nhau PRO có thể được sử dụng để sản xuất các khối lát vỉa hè, phố đi bộ, làn đường dành cho xe đạp, quảng trường thành phố, bến xe buýt và hệ thống lát đường xúc giác. Các mẫu bề mặt khác nhau có thể được được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu về chức năng và hình ảnh.

2. Công viên và Khu cảnh quan

Máy trải bê tông được sản xuất bằng khuôn PRO phù hợp cho lối đi trong công viên, khu danh lam thắng cảnh, sân trong, không gian xanh, hoa giường, khu vực giải trí và lối đi cảnh quan. Các mẫu tùy chỉnh cho phép các sản phẩm lát nền tích hợp với phong cách kiến trúc khác nhau.

3. Khu đỗ xe và khu công nghiệp

Đối với bãi đỗ xe, đường nhà máy, khu công nghiệp, sân trước văn phòng, khu thương mại, nấm mốc có thể sản xuất khối lát với độ dày và cấu hình kết cấu khác nhau tùy theo lưu lượng truy cập và ứng dụng dự kiến yêu cầu.

4. Mặt đường thấm nước và sinh thái

Cấu trúc khuôn tùy chỉnh có thể được sử dụng cho thảm trải thấm nước, thảm cỏ, thảm quản lý nước mưa, bờ sông các khối bảo vệ và các sản phẩm cảnh quan sinh thái trong đó hệ thống thoát nước và hiệu quả môi trường là quan trọng.

Điều gì làm cho khuôn tồn tại lâu hơn?

1. Chèn khuôn có độ cứng cao

Phần chèn khuôn đạt HRC 60–65, trong khi độ cứng của đầu giả đạt HRC 60–62. Độ cứng cao giúp chống lại mài mòn do tiếp xúc nhiều lần với cốt liệu bê tông và rung động cơ học liên tục.

2. Xử lý thấm cacbon chân không

PRO sử dụng công nghệ cacbon hóa chân không với lớp cacbon hóa khoảng 1,2–1,35 mm. Việc điều trị được cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn trong khi vẫn duy trì độ bền cơ học của kết cấu khuôn.

3. Xử lý nhiệt khung tích hợp

Khung tích hợp trải qua quá trình xử lý nhiệt có kiểm soát để cải thiện độ ổn định của cấu trúc. Điều này giúp giảm biến dạng trong quá trình sản xuất lặp đi lặp lại và góp phần tạo ra kích thước máy rải nhất quán trong thời gian vận hành kéo dài.

4. Thép hợp kim cao cấp

Vật liệu hợp kim đặc biệt có nguồn gốc từ các nhà cung cấp thép chất lượng cao được sử dụng cho các bộ phận khuôn quan trọng. các lựa chọn vật liệu nhằm mục đích mang lại sự cân bằng giữa độ cứng, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ sử dụng.

Bảo trì mà không cần thay thế khuôn hoàn chỉnh

1. Bu lông tấm đế có thể thay thế

Tấm đế khuôn sử dụng các bu lông có thể thay thế được, cho phép thay đổi riêng các bộ phận buộc chặt bị mòn. Cái này đơn giản hóa việc bảo trì định kỳ và giảm chi phí thay thế không cần thiết.

2. Cấu trúc khóa vít có thể tháo rời

Thiết kế khóa vít có thể lắp ráp tự do cho phép tháo rời các bộ phận chính của khuôn khi bảo trì được yêu cầu. So với cấu trúc hàn vĩnh viễn, thiết kế có thể tháo rời mang lại sự linh hoạt cao hơn cho thay thế và bảo trì linh kiện.

3. Các thành phần quan trọng có thể thay thế được

Khi các bộ phận khuôn riêng lẻ đạt đến giới hạn sử dụng, các bộ phận tương ứng có thể được thay thế thay vì loại bỏ khuôn hoàn chỉnh. Cách tiếp cận này có thể làm giảm thời gian chết và nâng cao hiệu quả kinh tế lâu dài sản xuất máy lát nền.

Cải thiện chất lượng máy lát hoàn thiện

1. Khoang bên trong mịn

Khoang khuôn được xử lý chính xác để mang lại bề mặt tạo hình mịn. Điều này hỗ trợ việc tháo khuôn dễ dàng hơn và giúp duy trì các cạnh sạch sẽ và bề mặt nhất quán trên các tấm lát bê tông đã hoàn thiện.

2. Tấm khuôn trên có hỗ trợ sưởi

Tấm đế khuôn phía trên có thể được trang bị thiết bị gia nhiệt để giảm độ nhớt của vật liệu trong quá trình tạo hình. Cái này có thể cải thiện chất lượng bề mặt và góp phần tạo ra các tấm lát hoàn thiện đồng nhất hơn.

3. Giày linh hoạt có cao su giảm chấn

Thiết kế đế linh hoạt kết hợp cao su giảm chấn giúp cải thiện sự tương tác giữa khuôn và bê tông vật liệu trong quá trình nén. Điều này giúp thúc đẩy sự phân bố đá đồng nhất hơn và cải thiện độ bóng bề mặt của các khối lát đã hoàn thành.

Kiểm soát chất lượng trước khi giao hàng

PRO vận hành phòng thí nghiệm kiểm tra chất lượng của riêng mình để kiểm tra các thông số khuôn mẫu quan trọng trong quá trình sản xuất. độ cứng, độ sâu thấm cacbon, kích thước, cấu trúc thành phần và các đặc tính quan trọng khác được kiểm tra theo yêu cầu sản xuất.

Quá trình sản xuất cũng nhấn mạnh đến việc cơ giới hóa sản xuất và các quy trình được tiêu chuẩn hóa để giảm thiểu sai sót của con người. Điều này cho phép PRO duy trì chất lượng khuôn ổn định hơn giữa các lô sản xuất khác nhau.

Thông số kỹ thuật

Những câu hỏi người mua thường hỏi

1. Khuôn lát nền PRO có thể tồn tại được bao lâu?

Khuôn được thiết kế để có tuổi thọ lên tới 100.000 chu kỳ sản xuất. Tuổi thọ sử dụng thực tế phụ thuộc vào hỗn hợp bê tông, đặc tính cốt liệu, vận hành máy, tần suất sản xuất và điều kiện bảo trì.

2. PRO có thể tạo khuôn dựa trên thiết kế máy lát nền hiện có của chúng tôi không?

Đúng. PRO có thể tùy chỉnh khuôn theo bản vẽ, mẫu của khách hàng, kích thước khối yêu cầu, bề mặt mẫu mã, thông số kỹ thuật của máy.

3. Khuôn có thể sử dụng được trên các máy khác ngoài MASA và HESS không?

Đúng. Mặc dù khuôn được thiết kế cho máy MASA và HESS, PRO có thể phát triển cấu trúc khuôn theo các yêu cầu khác các model máy tạo khối sau khi xác nhận các thông số kỹ thuật của máy.

4. Khuôn có được hàn hoàn toàn không?

Không nhất thiết phải như vậy. PRO cung cấp thiết kế khóa vít có thể tháo rời, đồng thời cũng có thể lựa chọn kết cấu hàn theo yêu cầu của khách hàng. Cấu trúc khóa vít đặc biệt phù hợp với những khách hàng ưu tiên bảo trì và thay thế linh kiện dễ dàng hơn.

5. Lợi ích chính của thiết kế 100.000 chu kỳ là gì?

Tuổi thọ khuôn dài hơn có thể làm giảm tần suất thay thế khuôn, gián đoạn sản xuất và bảo trì chi phí. Đối với các nhà sản xuất khối khối lượng lớn, điều này có thể góp phần giảm chi phí khuôn mẫu trên mỗi chu kỳ sản xuất.